球磨机用钢球有很多不同的种类，如锻造钢球和铸造钢球，其中，锻造钢球简称锻球；铸造钢球简称铸球，铸球又分为高中低铬，大家对于球磨机钢球的了解非常有限，今天主要说的就是这几种不同球磨机钢球的质量指标，希望能给大家带来帮助。
     一、锻球质量指标
　　锻球由圆钢经不同的工艺做成球，含碳量在1.0%以下，材料的好坏对产品质量至关重要(合金元素)，表面没有浇注口，球在研磨过程中不会出现变形，始终呈球状，目前的生产工艺有空气锤锻打和旋切滚段两种。
     二、高铬球质量指标
　　含铬量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之间都称为高铬球，国家标准要求高铬球硬度(HRC)必须≥58以上，冲击值ak≥3.0J/㎝2，若达此硬度高铬球必须采用高温淬火+回火处理(目前国内高铬球淬火有油淬和风淬两种淬火方式)，如检测硬度(HRC)低于54以下说明高铬球没有经过淬火处理。
     三、中铬球质量指标
　　含铬量3.0%～7.0%，含碳量在1.80%-3.20%之间都称为中铬球，冲击值ak≥2.0J/㎝2，国家标准要求中铬球硬度(HRC)必须≥47以上，为保证钢球质量中铬球需采用高温回火处理(以达到消除铸造应力之目的)，如钢球表面呈暗红色表明产品已经过高温回火处理、如钢球表面仍呈金属本色表明产品没有高温回火处理。
     四、低铬球质量指标
　　含铬量0.5%-2.5%，含碳量在1.80%-3.20%之间都称为低铬球，国家标准要求低铬球硬度(HRC)必须≥45以上，冲击值ak≥1.5J/㎝2，为保证钢球质量低铬球也需采用高温回火处理(以达到消除铸造应力之目的)，如钢球表面呈暗红色表明产品已经过高温回火处理、如钢球表面仍呈金属本色表明产品没有高温回火处理。
　　锻球材料为优质钢，而铸球材料为废铁;锻球由于表面质量优于铸球，使用过程中不易变形;铸球只适用于干磨，而锻球由于采用优质钢铸造，天生具有耐腐蚀性，干磨和湿磨均适用。
　　一般说来，铸球可称耐“热”球，适合干磨，水泥厂用铸球比较合适，锻球可称耐“腐蚀”球，适合湿磨，选矿等用锻球比较合适，尤其是半自磨机或100mm以上的球。
国内外广泛使用的高碳高合金铸铁磨球、高碳低合金锻造或铸造磨球，在火电厂，水泥工业生产先上，绝大部分的球磨机使用高、低铬铸铁磨球。矿业型湿法应用高碳低合金磨球。

   更多类型的磨球，由于市场经济的不完善，使用磨球不是根据技术效益决定，随着意义重大。主要品种有高铬合金铸铁。如：cr8，CRL 2，crl5，crl8，cr24，Cr 26，低铬铸铁如：铁、钢和马氏体墨铸铁。马氏体球墨铸铁和低铬铸铁的耐磨性是在同一水平。不同的生产过程。高合金铸铁具有优良的耐磨性，高耐磨性合金，更好的，但也有很好的经济效益。一些人误解，高铬球粉磨水泥的应用，而发电厂不符合实际，在国内外，还有大量的火电厂高铬球良好的记录，例如：无锡，岳阳，邢台，衡阳，在邹县电厂麻等，使用高铬球，代替要使用其他球。铬球铸铁磨球是迅速蔓延在发电厂。在发电厂，选矿设备水泥厂和其他干磨工艺在高高铬吨磨损只有1550克，使用高铬球不仅节约成本，减轻工人劳动，降低能耗，同时也减少了人限制浪费资源。它应该是毫不客气地说：高铬球可以被称为绿球，绿色球。
    锻球滚动球品种主要为高碳铬钼合金和低碳锰合金。锻球滚动球具有工艺简单，制造低，考虑到矿山的经济效益型湿过程中一般采用低铬合金钢球，铁矿，铜矿，钼矿穿白细胞介素500~蜀国700克。提高低铬合金钢球硬度是最有效的方式减少磨损。我们使用了低铬球硬度。高约HRC 55，铜磨损550克。

    但在直径大于110mm推荐高碳铬钼低合金锻球，主要是考虑到大直径球破碎率可能更高一些。锻造钢球碳含量一般在1%左右，铬是不到2%。低铬铸铁磨球硬度一般应在hrc48，应尽可能。低铬铸铁磨球的硬度，以提高经济效益。我们与印度厂生产低铬铸铁磨球硬度等级c55，与心脏和表面硬度差小。这两个电厂，矿山，水泥具有良好的成本效益比。在材料的选择为前提，磨球分级是非常重要的。理想的磨球级配和理想的衬板表面形状工厂获得最大效率。和选择合适的材料是理想的磨球级配，理想的衬板表面形状长期保持最根本上保证了良好的状态。