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进相器在高压电机上的应用实例
进相器在高压电机上的应用实例
 

    变负载进相器主要应用在各工矿企业的大中型绕线电机上,成功的实现了大中型绕线式异步电动机的节能降耗,大大降低了电机的无功损耗,最重要的功能特点是满足在变负载工况的无功补偿要求,完全适用于突变式负载场合,具有传统的无功补偿装置无法比拟的优势,目前在钢厂、木业、糖业、矿山等行业已经取得了很好的使用效果。
 

    一、进相器的工作原理
   静止式进相器是串接在电机转子回路中的。当电机运行进相时,进相器通过转子电流传感器采集到的转子电流信号及工频电压提供的同步信号经过单片机的处理,适时发出触发指令经过触发板的放大,控制由12只晶闸管组成的交—交变频装置,将工频电源变为和转子电流同频率,并且相位超前的电势叠加到电机转子回路中,改变转子电流与转子电压的相位关系,通过磁场进而改变电机定子电流与定子电压的相位关系,减小功率因数角,最终使电机本身的功率因数得以提高,定子电流得以下降,达到对电机补偿的目的。同时单片机对电机状态进行跟踪,自动调整补偿量实现动态补偿。
 二、性能特点:
 1、采用先进的交交变频技术和微机控制技术,可靠性高。
 2、可使电机功率因数提高到0.95~0.99之间的范围,无功功率降低60%以上。
 3、降低电机定子电流10%~20%,降低线损、铜损20%-30% 。
 4、电机温升显著降低,效率及过载能力大大提高,电机使用寿命延长。
  5、补偿性能远优于电容补偿:不只是提高了线路的功率因数,更重要的是提高了电机本身的功率因数。
 6、综合性能优于旋转式进相机:微机控制,可自动跟踪电机运行状态变化并自动调整相关参数使补偿效果最佳;无转动部件,适应环境的能力更强。
 7、自动跟踪电机运行状态的变化并自动调整相关参数达到最佳的补偿效果,是普通静止式进相器无法做到的。
 三、变负载进相器典型实例应用
   矿业破碎机上的应用
  某矿业有限公司有一台315KW的高压电机用以破碎机上,电机的具体参数为:YR450-4-10,额定电压6KV,额定功率315KW,额定电流42.3A,额定转速595r/min,转子开路电压600V,转子额定电流323A,额定功率因数0.78。
  对于用于破碎机负载的电机,负载变化量大,存在冲击性电流,电机的运行工况恶劣,电机一般工作在轻载或者是过载两种极限状态(过载量有时能够达到20%)。电机轻载时功率因数很低,而过载时电机的运行电流超过额定电流造成电机的温升高,危及电机的可靠性及使用寿命。
  使用了进相器,提高了电机的功率因数,降低了运行电流。在不投入进相器之前,电机空载时的运行电流20A,功率因数在0.5以下,投入之后电机的运行电流降至6A,功率因数被提高到0.95,电机带载时降低运行电流达10A
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