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中频炉炼钢安全操作规程
中频炉炼钢安全操作规程
 

 

中频炉炼钢即熔炼的主要原料是废钢和一部分生铁。外购进来的废钢锈多,夹有泥砂及其他脏物,钢中硫磷的含量也较高。炼钢的任务就是要把上述条件的原料冶炼成气体和夹杂含量低、成分合格、温度符合要求的优质钢液。但在实际工作中,一定要严格按照公司安全操作规程来执行,才能保证中频炉炼钢的质量及工作人员的安全。

一. 生产前的准备
1. 接班时,首先检查,了解炉衬使用情况,生产工具是否齐全,炉面板是否裸露。
2. 每两个炉座为一组,将硅铁、中锰、合成渣、保温剂准备到位,安放在炉台中间存放处。
3. 废钢必须准备到位,如果缺料不得开炉。
4. 应将炉台上的绝缘橡胶铺垫放好,严禁留有空隙。

二. 正常生产
1. 新;炉衬严格按照新炉烘烤工艺要求进行烘炉,烘烤时间应大于2小时。
2. 先在炉内加入一吸盘小料保护炉衬,不允许将大块料直接加入空炉内,然后通电,此时炉前工应及时将炉子四周散落的小料加入炉内,严禁掉下炉台,硅钢片冲子只允许烘炉时使用,其余时间一律不允许使用。
3. 磁盘吊从料场吊料上炉台,由炉前工对废钢进行分拣,分拣出易燃易爆物直接放在专用收集箱内,并由炉台安保进行登记确认。
4. 易燃易爆物专用收集箱安放在两套炉座中间,任何人不得随意挪动(两套炉共用一只)。
5. 炉前加料以手工加料为主,炉台废钢经过仔细分拣后,长度小于400mm的料,由炉长确认已经经过认真挑选过的料方可用吸盘加入,行车指挥者为每炉座的小炉长,其他人若指挥行车吸盘加料,行车工不允许加料。
6. 吸盘加料应控制加入量,加入后废钢不允许超过中频炉炉口平面,加料时散落在炉口周围的废钢应用吸盘清理干净。加料过程中,中频炉四周必须保持干净,以防止废钢料掉下引起感应圈或电缆接头打火。
7. 炉台哨子配备:值班长、大炉长、小炉长,其他人一律不允许使用哨子,若发现有人乱使用哨子。
8. 台上严禁堆放大量废钢,总量控制在3吸盘以内,以减少废钢分拣的难度。
9. 若发生爆炸事故,操作人员应立即转过身背对着炉口,并迅速远离现场。
10. 前加料过程中,对于长料、大块料必须竖起加入炉内,使之尽快熔入熔池,严禁平铺加入造成搭桥现象,若发现炉料搭桥,必须在3分钟将桥破坏,,方可送电正常冶炼。
11. 对一些超重需2人以上搬动加入炉内的废钢,严禁扔进炉内,应在炉沿上作一过渡,然后细心的推入炉内。
12. 管状废钢加入炉内,管子上口应朝着出钢方向,不允许朝着有人操作的方向。
13. 对于渣包和中间包内的冷钢及短头连铸坯,应在中频炉内钢液达到2/3以上后竖起加入炉内,不允许撞击炉衬。
14. 
中频炉钢液达到70%以上时取样进行分析,样的化学成份结果出来后,配元素人员根据两炉的综合情况确定合金的加入量。

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